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水泥回转窑轮带润滑剂润滑方案

我国水泥回转窑大型化趋势明显,比如回转窑,我国已经普遍使用5000吨/天生产线,回转窑自重、加工物料重量都比原来1000吨/天生产线增加很多。轮带是支承和紧固回转窑筒体的部件,限制筒体变形。轮带与筒体的安装有一定的间隙,回转窑筒体上的支承块和定位环来限制轮带的轴向移动,轮带和筒体是有相当运动的。轮带内表面与垫板之间属滑动摩擦副,其特点是高温,低速,重载,如果不使用润滑剂其磨损会非常快。

五轮带工况条件和对润滑产品要求

水泥回转窑是煅烧设备,回转窑正常生产时,窑内温度在1400℃左右。尽管回转窑有很好的保温措施,回转窑筒体表面温度也达到300℃以上,属于高温工况。另外,由于筒体和物料都很重,轮带和筒体相当运动较慢,所以轮带属于低速重载工况条件。

轮带润滑对润滑产品的要求:轮带润滑剂要满足这个高温、低速、重载工况,因此要求轮带润滑剂达到以下几点:1在300℃下发烟量少,在400℃下不会自燃,没有生产安全隐患;2 抗重载能力强,附着性好,对轮带提供良好润滑;3 润滑周期长,由于回转窑筒体温度高,工人添加润滑油受到强烈的炙烤,非常痛苦,因此要尽量减少加油次数;4良好的渗透性,由于轮带有一定宽度,中间还有垫板,因此轮带有必须有良好的渗透性使各个位置都充分润滑。

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